يُستخدم التيتانيوم، وهو معدن يتميز بكثافة منخفضة وقوة عالية ومقاومة للتآكل، بشكل متزايد في المجال الطبي، وأصبح الخيار الأمثل للمفاصل الاصطناعية والأدوات الجراحية وغيرها من المنتجات الطبية. تُعد قضبان التيتانيوم وصفائحه وأسلاكه مواد خام أساسية في صناعة التيتانيوم الطبي. نحن شركة متخصصة في مجال التكنولوجيا المتقدمة، مقرنا في منطقة باوجي للتكنولوجيا الفائقة، ونُعنى بالبحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لمواد التيتانيوم وسبائكه عالية الجودة، والمخصصة للتطبيقات الطبية والفضائية.
يشرفنا هذا الأسبوع أن تتاح لنا فرصة إجراء مقابلة وتصوير من قبل قناة باوجي التلفزيونية للترويج لمصنعنا. وقد عرّف السيد تشنغ يونغلي، رئيس مجلس الإدارة، المراسل بتاريخ الشركة وتطورها، وموقعها الاستراتيجي، وتوجهاتها التنموية، وغير ذلك.
في عام ٢٠٠٤، في باوجي، هذه البقعة النابضة بالحياة، تأسست شركة باوجي شينو للمواد الخاصة. بعد عشرين عامًا من العمل الدؤوب، تحولت شركتنا من ورشة صغيرة إلى شركة وطنية متخصصة، بل وواحدة من الشركات الرائدة في مجال تصنيع التيتانيوم وسبائكه المستخدمة في زراعة الأعضاء البشرية. وتستحوذ منتجاتنا على أكثر من ٢٥٪ من السوق الصينية، لتصبح بذلك إحدى القواعد الرئيسية الثلاث في الصين في هذا المجال. وقد صرّح رئيس مجلس الإدارة، تشنغ يونغلي، بفخر: "في بلدنا، من بين أربع شركات تُنتج التيتانيوم الطبي المستخدم في زراعة الأعضاء البشرية، شركة واحدة منها".
بعد ذلك، قام المراسل بتصوير مصنعنا وفهمه، بدءًا من الصهر والصفائح وورشة التشطيب، وفقًا لما ذكره مدير الورشة الذي شرح بالتفصيل الورشة وإنتاج المنتجات.
الصهر هو الخطوة الأولى في معالجة مادة التيتانيوم. شاهد مراسلونا في ورشة العمل رحلة تحويل إسفنجة التيتانيوم إلى سبيكة تيتانيوم. فقد تم ضغط إسفنجة التيتانيوم تحت ضغط 4500 طن لتشكيل كتلة من الأقطاب الكهربائية، ثم خضعت لعمليات لحام البلازما، وصهرها في فرن صهر فراغي بتقنية الترسيب الذري الطبقي (ALD)، وصبها، وغيرها من العمليات، لتُشكّل في النهاية سبيكة تيتانيوم. يتطلب التيتانيوم الطبي نقاءً عالياً للغاية، ولإزالة الشوائب، يجب صهر سبيكة التيتانيوم ثلاث مرات لضمان تجانس تركيبها.
اصطحب المراسل فريق العمل إلى ورشة تصنيع الصفائح، حيث كان العمال منهمكين في محطات عملهم، فمنهم من يُجري معالجة سطحية لسبائك التيتانيوم، ومنهم من يقوم بصقل صفائح التيتانيوم، ومنهم من يُقوّم قضبان التيتانيوم. وفي المستودع، تُصنّف وتُخزّن قضبان وصفائح وأسلاك التيتانيوم. ويُعلّم سطح المادة بعلامات تُشير إلى الحجم ورقم الدفعة والمواصفات والمادة والمعيار الخاص بالصفيحة أو القضيب، مما يُسهّل على المستخدمين تتبع مصدرها.
بالإضافة إلى ذلك، اصطُحب المراسل لمشاهدة إنتاج التيتانيوم من جبائر العظام، ومقابض المفاصل، والمسامير النخاعية، وملاقط وقف النزيف، وغيرها من المنتجات المعروضة بدقة في واجهة العرض بالمستودع. وقال المسؤول عن الشركة: "لا تستهينوا بهذا التيتانيوم، فشركتنا تتعاون مع هذه الشركة في إنتاج المنتجات الطبية التي تغطي ثماني سلاسل تضم مئات المواصفات".
الابتكار هو المحرك الأساسي للتنمية المستدامة والسليمة لأي مؤسسة. وتتميز شركة شينو بثلاث خصائص رئيسية في عملياتها:
- وفر الأموال المخصصة للبحث العلمي، حيث بلغ متوسط الاستثمار السنوي في تكاليف البحث والتطوير 4٪ من إيرادات المبيعات؛
- يوجد أكثر من 280 مجموعة من المعدات المتطورة، مثل أفران الصهر والصب، ومطاحن الدرفلة المستمرة عالية السرعة لقضبان الأسلاك؛
- شكل الموظفون المهنيون والفنيون ربع إجمالي عدد الموظفين.
يُعدّ الابتكار المستقل "المفتاح الذهبي" للشركة لفتح أبواب السوق. وصرح تشنغ يونغلي، رئيس مجلس الإدارة، بأن الشركة تولي البحث والتطوير الابتكاري أولوية قصوى، وبفضل الجهود المشتركة للباحثين العلميين، تمكنت من تذليل العديد من العقبات التقنية، وحصلت على 18 براءة اختراع.
قامت الشركة بشكل مستقل بتطوير مواد عالية الأداء وعالية الدقة من التيتانيوم الطبي، ومواد رؤوس السكاكين فوق الصوتية الطبية الحيوية، ومواد الإبر النخاعية المرنة TC4، ومواد سبائك التيتانيوم المضادة للميكروبات المستخدمة في الزرع الجراحي، ومواد سبائك التيتانيوم ذات معامل المرونة المنخفض، ومواد سبائك التيتانيوم والزركونيوم المستخدمة في طب الأسنان، وغيرها من المنتجات، لسد الفجوات في السوق المحلية، وقد حققت عددًا من نتائج البحث العلمي.
من بين العديد من المنتجات المطورة ذاتيًا، بلغ حجم توريد سكين الموجات فوق الصوتية المطورة ذاتيًا للشركة 10 أطنان. "سكين الموجات فوق الصوتية هي أداة جراحية متطورة وناشئة ذات تدخل جراحي محدود، وتُعد سبائك التيتانيوم المادة المثالية لرأس سكين الموجات فوق الصوتية، إلا أن المواد المستخدمة في صناعة سكاكين الموجات فوق الصوتية الطبية محليًا تعتمد بشكل أساسي على الاستيراد. في عام 2019، عملت الشركة كفريق بحث وتطوير تقني محترف ومتميز للكشف عن تطوير سلك من سبائك التيتانيوم Ti6Al4V Eli لسكين الموجات فوق الصوتية. وبفضل البحث المتواصل لفريق البحث العلمي، أكمل الجيل الأول من المنتجات الإنتاج الضخم في عام 2021، وأكمل التحقق السريري في بعض مستشفيات هوبي. في يونيو 2022، تم الحصول على براءة اختراع. في عام 2023، أكمل المنتج الأداء التقني للمواد، وتحسين العملية، ومقارنة الخصائص، وغيرها من مراحل البحث والتطوير الرئيسية، كما أكمل الجيل الثاني من المنتجات التحقق من السوق."
بالإضافة إلى ذلك، طورت الشركة في عام 2023 مادةً من سبائك التيتانيوم والزركونيوم تُستخدم في صناعة غرسات الأسنان، مما سدّ النقص في هذا النوع من الغرسات في السوق المحلية، وحقق توطينًا لزراعة الأسنان. وبعد جهود الشركة لتجاوز العقبات التقنية، بهدف توفير خيارات أوسع للعملاء وخفض تكاليف الإنتاج، تم تسليم الدفعة الأولى من المنتجات، ويجري حاليًا تعديل وتحسين عملية إنتاج الدفعة الثانية، ومن المتوقع تسليمها في مايو من هذا العام.
انطلاقاً من نقطة بداية جديدة، صرّح تشنغ يونغلي بأن الشركة ستواصل التركيز على الابتكار في البحث والتطوير كعمل أساسي، مع التركيز على التعلم والتطبيق العملي، بحيث يقوم فريق البحث والتطوير بالتعاون مع الجامعة بدراسة متعمقة لأسواق التيتانيوم الناشئة وعملياته وتقنياته، وتطوير أنواع جديدة من مواد التيتانيوم لتلبية الطلب على تطبيقات متعددة، وذلك لتوسيع نطاق استخدامات التيتانيوم، ومواكبة التطورات، والسعي لأن تصبح الشركة رائدة في صناعة التيتانيوم الطبي!
إذا كنت تبحث عن مورد مستقر وموثوق وفعال من حيث التكلفة، فما عليك سوى الاتصال بنا اليوم!
تاريخ النشر: 7 مارس 2024


