صفيحة من سبائك التيتانيوم من الدرجة الخامسة للمعدات الطبية

كشف عيوب السطح بنسبة 100% .
يُعدّ هذا الجزء من سطح الفحص الخطوة الأولى في قسم الفحص. يتم تدوير القضيب باستمرار للتحقق من وجود أي عيوب، مثل الشقوق والخدوش، على السطح. في حال وجود عيوب، يتم وضع علامات عليها وتسجيلها في قائمة المنتجات المعيبة.

جهاز قياس القطر بالأشعة تحت الحمراء بنسبة 100%: قياس دقيق للقطر وتحكم صارم في التفاوتات.
خطوات الفحص التفصيلية كالتالي:
1. قبل بدء الفحص، يقوم فني الفحص بمتابعة نطاق التفاوتات المطلوبة وتحديد قيم التحذير.
2. لبدء الفحص، يتم تدوير كل قضيب بالتساوي عبر منطقة الفحص ويتم عرض بيانات القطر المكتشفة على الجهاز.
3. عندما يكون هناك قطر زائد أو ناقص، يقوم جهاز الفحص بالتنبيه ويتم التخلص من القضيب كخردة أو تلميعه مرتين لتقليل القطر.

فحص استقامة بنسبة 100%.
يُقصد بتفاوت الاستقامة درجة انحراف كل نقطة على الخط عن الخط نفسه، وتتراوح الاستقامة المُقترحة بين 0.3 و0.5 بالألف. وتتمثل عملية القياس الدقيقة في وضع قضيب على سطح منصة مضاءة جيدًا، ثم يُحرّك القضيب ذهابًا وإيابًا، وينظر الفاحص أمامه ويستخدم مسطرة قياسها 0.2 مم لتحديد الفجوة بين القضيب والمنصة.

كشف العيوب بنسبة 100% باستخدام التيارات الدوامية.
الملف الذي يوضع فيه المنتج المراد فحصه مناسب للكشف عن القضبان والأسلاك التي يتراوح قطرها بين 3 و14 مم. ولأن المجال المغناطيسي الناتج عن الملف يؤثر أولاً على الجدار الخارجي للعينة، فإن فعالية الكشف عن عيوب الجدار الخارجي تكون أفضل، بينما يتم الكشف عن عيوب الجدار الداخلي عن طريق الاختراق، دون إلحاق أي ضرر بسطح المنتج أو أدائه.

فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100%.
يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي للكشف عن العيوب المعدنية داخل المنتج وفقًا لمعيار AMS 2631. يتم وضع المنتج في حوض، ويُستخدم الجهاز لاختبار المنتج ذهابًا وإيابًا على سطحه أثناء دورانه، ويتم مراقبة الجهاز لعرض البيانات، وإذا ارتفعت قيمة الذروة فجأة، فهذا يعني أن المنتج غير متجانس داخليًا.